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      在设计离心风机时需考虑哪几个方面
      发布者:jtall  点击:3635
      在对离心风机进行设计时,需考虑机体结构、容积流量 、工作介质的温度和密度等方面,有时还需考虑到一些特殊要求等等。所以,我们应先了解离心风机的一般设计要求有哪些,才能进行合理的设计,避免出错。
      对离心风机设计的要求一般有 :满足所需流量和压力的工况点应在效率点附近 ;效率值要尽量大一些,效率曲线平坦;压力曲线的稳定工作区间要宽;风机结构简单,工艺性好 ;材料及附件选择方便;有足够的强度、刚度 ,工作安全可靠;运转稳定,噪声低;调节性能好 ,工作适应性强 ;风机尺寸尽可能小,重量轻;操作和维护方便,拆装运输简单易行。
      实际上 ,要同时满足上述全部要求,一般是不可能的,例如在气动性能与结构(强度、工艺)之间往往存在矛盾 。解决矛盾的办法是抓住主要矛盾协调解决 ,这就需要设计者选择合理的设计方案。离心风机的用途不同 ,要求也不一样,如公共建筑所用的离心风机一般用来作通风换气用,一般重要的要求就是低噪声 ,多翼式离心风机具有这一特点;而要求大流量的离心风机通常为双吸气型式;对一些高压离心风机,比转速低 ,其泄漏损失的相对比例一般较大。
      离心风机在设计时需注意以下几点:
      (1)叶片出口角的选定:叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一 。为了便于应用,通常把叶片分类为 :强后弯叶片、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片 ;径向出口叶片、径向直叶片 。
      (2)叶片型式的合理选择:常见风机在一定转速下,后向叶轮的压力系数较小 ,则叶轮直径较大,而其效率较高;对前向叶轮则相反 。
      (3)蜗壳外形尺寸的选择:蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机,可采用缩短的蜗形 ,对低比转数风机一般选用标准蜗形 。有时为了缩小蜗壳尺寸,可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案 ,此时采用出口扩压器以提高其静压值。
      (4)叶片数的选择 :在离心风机中 ,增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力 ,因为它可以减少相对涡流的影响 。但是 ,叶片数目的增加,将增加叶轮通道的摩擦损失,这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此,对每一种叶轮 ,存在着一个叶片数目。具体确定多少叶片数 ,有时需根据设计者的经验而定。
      (5)全压系数的选定:设计离心风机时,实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数。
      (6)离心叶轮进出口的主要几何尺寸的确定:叶轮是风机传递给气体能量的元件,故其设计对风机影响甚大 ;能否正确确定叶轮的主要结构 ,对离心风机的性能参数起着关键作用 。它包含了离心风机设计的关键技术--叶片的设计。而叶片的设计关键的环节就是如何确定叶片出口角  。
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